Quali sono le applicazioni del nylon modificato nei motori delle automobili?

Nell'industria automobilistica, il nylon viene utilizzato principalmente nei motori automobilistici e nei componenti periferici. Le parti attorno al motore sono principalmente parti riscaldanti e vibranti, che devono resistere a temperature comprese tra -40 gradi e 140 gradi e devono essere resistenti all'impatto di sabbia e ghiaia e alla corrosione in nebbia salina, nonché all'erosione di vari oli e detergenti.

• Applicazione di nylon nel collettore di aspirazione

  Il collettore di aspirazione in nylon presenta quattro vantaggi principali: primo, è leggero, solitamente pari al 40% del peso della lega di alluminio; in secondo luogo, è veloce, perché la parete interna liscia favorisce l'aumento dell'impulso di aspirazione, che può accelerare la potenza del 3%-5%; in terzo luogo, consente di risparmiare, il bronco di presa d'aria in nylon può portare un buon flusso d'aria e aiutare la benzina a bruciare completamente; quarto, è economico e il costo è inferiore del 20%-35% rispetto a quello della lega di alluminio.

  Ad esempio, TECHNYL C218V30Black (nylon 6GF30) e TECHNYL A218V30Black (nylon 66GF30) di Rhodia sono ampiamente utilizzati nella produzione di collettori di aspirazione.

• Applicazione di nylon nei tubi dei freni e nei tubi dell'olio
  Un'altra importante applicazione del nylon in campo automobilistico è il sistema di alimentazione. La maggior parte dei tubi del carburante multistrato utilizza il nylon 12 come materiale di base, quindi aggiunge resina fluorocarburica o alcol etilene vinilico (EVOH) come rivestimento. In questo campo vengono utilizzati materiali in nylon. Si prevede che l'importante applicazione dei tubi per carburante in nylon crescerà a un ritmo più rapido. Per adattarsi ai requisiti sempre più severi di protezione ambientale, i produttori di automobili stanno producendo anche sistemi di tubi del carburante multistrato e i materiali CNCID ibridi in nylon-argilla possono semplicemente migliorare. Ha proprietà barriera contro il trabocco dei vapori di carburante, quindi è ampiamente utilizzato nei sistemi di alimentazione invece di polimeri contenenti alogeni.

• Applicazione di nylon nel coperchio della camera della valvola
  L'eccellente rigidità, la resistenza meccanica e le eccezionali proprietà di invecchiamento termico del nylon alle alte temperature possono soddisfare i severi requisiti applicativi dei componenti del vano motore. Allo stesso tempo, grazie alla combinazione armoniosa di fibra di vetro e polvere minerale, ha un basso ritiro e isotropia, quindi la deformazione della deformazione è piccola. Inoltre, poiché il materiale modificato ha un'espansione termica relativamente bassa quando la temperatura aumenta (le parti stampate presentano uno scorrimento minimo dopo aver superato il test ad alta temperatura di 5000 ore), è possibile evitare perdite di olio. Inoltre, sistemi più complessi di separazione di petrolio e gas possono essere integrati attraverso la saldatura per ridurre il consumo di petrolio e soddisfare standard sulle emissioni sempre più rigorosi.
   

  

• Applicazione del nylon nei sistemi di raffreddamento e dissipazione del calore

  Le applicazioni in nylon che coinvolgono i sistemi di raffreddamento e dissipazione del calore per autoveicoli includono principalmente: camera d'acqua del radiatore, serbatoio di espansione, coperchio del termostato, pale e staffe della ventola, ecc.
  Il materiale in nylon 66 rinforzato con fibra di vetro mantiene le sue proprietà meccaniche a temperature relativamente elevate e in ambienti antigelo. Non solo, per occupare il punto più alto in futuro, la nuova generazione di parti di raffreddamento del motore utilizza nuovi materiali in nylon. La durata utile alle stesse condizioni di utilizzo è aumentata di oltre il 70% rispetto ai gradi standard. Le parti realizzate possono essere utilizzate in liquidi refrigeranti fino a 160 gradi. ambiente.