Qual è la differenza tra plastificante DOP e DOTP?

1. Introduzione del DOP e del DOTP

DOPplastificante: il nome chimico è diottilftalato, che è un plastificante per uso generale, e il suo effetto plastificante è causato dall'indebolimento dell'aggregazione tra le catene molecolari nel materiale polimerico. Il plastificante DOP viene utilizzato principalmente per la lavorazione del grasso in PVC, ma il PVC plastificato DOP viene utilizzato principalmente in pelle artificiale, pellicole, fili e cavi, materiali da imballaggio e così via.

DOTP plastificante: il nome chimico è diottil tereftalato, la sua forma liquida è un liquido incolore a bassa viscosità ed è ampiamente utilizzato in vari tipi di prodotti con resistenza e isolamento alle alte temperature, come: copertura protettiva per cavi, prodotti morbidi in PVC, pelle artificiale e così via SU.

2. Diversi vantaggi

DOPplastificanti: per i plastificanti DOP, la resistenza al freddo è eccellente, il punto di condensazione è 4 gradi C e può essere normalmente prodotto a -18 grado C.DOTPplastificante: ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, resistenza al freddo, resistenza all'estrazione, non volatilizzazione, isolamento elettrico e buone prestazioni morbide, che possono migliorare efficacemente la durezza e la deformazione dei prodotti. È un sostituto ideale dei plastificanti DOP.

3. Gamma di applicazioni diversa

DOPplastificante: ampiamente utilizzato nella lavorazione della resina di cloruro di polivinile, resina di acetato, gomma e resina ABS e altri polimeri, può essere utilizzato anche in coloranti, disperdenti, vernici e così via.

DOTPplastificante: grazie alla sua resistenza alle alte temperature, alle elevate proprietà isolanti adatte a una varietà di prodotti, come: è la produzione di materiale per cavi con resistenza alla temperatura di 70 gradi, o al posto del plastificante DOP utilizzato in pelle in PVC, pellicola in PVC, materiali da imballaggio, filo e cavo, possono essere utilizzati anche in gomma neoprene, gomma nitrilica, gomma EPDM e altri prodotti come ammorbidenti.

Applicazione del DOP nei prodotti in gomma

Sebbene il ruolo principale del DOP sia quello di migliorare le prestazioni e la lavorabilità della gomma, svolge anche un ruolo importante in molti prodotti specifici in gomma. Di seguito sono riportati alcuni scenari applicativi tipici:

• Produzione di pneumatici: il DOP viene utilizzato per migliorare l'elasticità, la resistenza all'usura e la resistenza al freddo dei pneumatici, in modo che i pneumatici abbiano buone prestazioni in ambienti ad alta e bassa temperatura.
• Tubi in gomma: nella produzione di tubi in gomma nell'industria automobilistica e meccanica, DOP può migliorare la flessibilità e la resistenza alla pressione del tubo per garantirne l'affidabilità in condizioni difficili.
• Guarnizioni in gomma: le guarnizioni plastificate DOP hanno una maggiore duttilità e proprietà anti-invecchiamento e sono ampiamente utilizzate nell'industria dell'edilizia, dei macchinari e degli elettrodomestici.
• Guaina del cavo: l'applicazione del DOP nella guaina del cavo aiuta a migliorare le prestazioni di isolamento elettrico dei materiali in gomma e a migliorarne la resistenza chimica e la resistenza all'invecchiamento.

 

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